Система управления смешиванием промышленных стоков цеха №26 предназначена для смешивания богатых, бедных и условно чистых стоков в задаваемых через коэффициенты смешивания пропорциях с соответствии с технологической инструкцией. Модернизация данной системы устраняет возможность сброса концентрированных промышленных стоков в городскую канализацию и тем самым улучшает экологическую составляющую деятельность предприятия.

Структура системы

Система управления смешиванием промышленных стоков представляет собой совокупность устройств, обеспечивающих функционирование системы, согласно заданным коэффициентам разбавления.

ОАО «Красноярский завод цветных металлов» единственное в мире предприятие, осуществляющее в промышленных масштабах аффинаж золота, серебра и всех металлов платиновой группы. Продукция завода соответствует мировым стандартам и имеет статус «Good Delivery» (высокое качество поставки) на международных торговых биржах LBMA (Лондон), NYMEX (Нью-Йорк) и TOCOM (Токио). «Красцветмет» поддерживает производственные связи практически со всем деловым миром. В числе партнеров завода — предприятия России и других стран СНГ, фирмы из США, Англии, ЮАР, Канады, Австралии и др.


Территория КрасЦветМет

Структура системы реализована на принципе трехуровневого управления. Уровни подразделяются на нижний, средний и верхний.

датчики

Нижний уровень представляет собой силовые шкафы управления работой задвижек и насосов, а так же датчиков уровня, давления и расходомеров. Его функции:

  • Подача управляющего силового напряжения на задвижки и насосы в зависимости от сигналов среднего уровня управления;
  • Подача управляющего силового напряжения на задвижки и насосы независимо от сигналов среднего уровня управления. Управление происходит от переключателей и кнопок, расположенных на силовых шкафах;
  • Индикация срабатывания концевых датчиков положения задвижек;
  • Передача на средний уровень управления сигналов от датчиков крайних положений задвижек;
  • Автоматический останов подачи управляющего силового напряжения на задвижки при срабатывании соответствующего концевого датчика крайнего положения, либо при срабатывании аварийного концевого датчика;
  • Контроль и передача на средний уровень управления аварийных уровней в ёмкостях (датчики предельного уровня РОС-301);
  • Измерение и передача на средний уровень управления текущих значений уровней в ёмкостях (манометрические датчики давления S10);
  • Измерение и передача на средний уровень управления текущих значений расхода смешиваемых компонентов (расходомеры ABB ProcessMaster 300 и ABB COPA-XE).
В масштабах России «Красцветмет» является крупнейшим предприятием по производству благородных и редкоземельных металлов. На заводе аффинируется 90% отечественной платины и палладия, практически 100% металлов-спутников, до 30% золота. Основные виды деятельности «Красцветмета» — производство и аффинаж драгоценных металлов, переработка лома и отходов драгоценных металлов, их первичная обработка и переработка с получением концентратов и других полупродуктов. Товарная продукция предприятия — платина и палладий в слитках и порошке, золото и техническое серебро в слитках, родий, иридий и рутений в порошке, платиновая, палладиевая и платино-палладиевая чернь, соли драгметаллов.


Средний уровень
реализован в центральном шкафу системы управления. В него входят контроллер, модули ввода-вывода, источники питания, клеммные и предохранительные блоки, рэле, элементы бесперебойного питания контроллера. Функции среднего уровня:

  • Прием сигналов от датчиков и измерительных приборов:
  • Подача сигналов управления на движение задвижек и запуск насосов в зависимости от алгоритма программы контроллера;
  • Формирование и индикация сигналов возникших аварий и сбоев в работе системы;
  • Передача данных о состоянии системы на верхний уровень управления;
  • Прием сигналов управления с верхнего уровня системы.

Контроллерное оборудование выполнено на базе семейства контроллеров SIEMENS SIMATIC S7-300.

Оборудования до и после модернизации

Шкаф управления системой до и после модернизации


Верхний уровень
системы реализован на сенсорной панели управления SIEMENS, расположенной в оперативном контуре щита управления. Функции верхнего уровня:

  • Визуализация полученных данных от среднего уровня;
  • Передача по запросу оператора сигналов управления и данных на средний уровень;
  • Регистрация событий, возникающих при работе системы.

Визуализация системы

Режимы работы системы

Система поддерживает два режима работы: АВТОМАТ и РУЧНОЙ.

В режиме АВТОМАТ система работает с минимальным участием оператора и смешивает стоки в емкостях смешивания с объемами в соответствии с процентным содержанием стоков, заданным оператором.

В режиме РУЧНОЙ все задвижки и насосы, входящие в систему, управляются по запросу оператора с сенсорной панели управления.

Проекты

Схожие
проекты

Разработка проектной документации на монтаж системы управления смешивания стоков в цехе №26 ОАО «Красцветмет»

Смотреть

Модернизация установки выпарной вакуумной в цехе №3 аффинажного производства ОАО «Красцветмет»

Смотреть